- 为你介绍ASCO电磁阀的安装细节与技巧
- 点击次数:937 更新时间:2020-04-13
为你介绍ASCO电磁阀的安装细节与技巧
ASCO电磁阀得到阀杆断裂失效机理;ASCO电磁阀等提出了一种低温气动阀门方案,并对波纹管等关键零件进行了计算和分析;ASCO电磁阀在振动和冲击环境下性能变化情况。
本文以某火箭用加注阀为例,对气动阀门内部运动规律进行了研究,采用AMESim软件对阀门运动特性进行了分析,确定了ASCO电磁阀内部顶杆和阀杆间的运动关系,并采用非接触测量手段得到阀门在打开时的活阀运动速度,以验证仿真分析的正确性。
ASCO电磁阀加注阀结构主要由阀瓣、阀杆、弹簧、作动器壳体、顶杆、阀体和膜盒等组成,其结构如图1所示。阀门工作原理为:阀门打开时,由控制气入口通5 MPa气体,高压气体推动膜盒和顶杆运动,克服弹簧力和阀门出口气体压力,使阀门打开;阀门关闭时,控制气入口气体泄压,在弹簧力作用下,阀瓣和阀杆回位,阀杆推动顶杆和膜盒回位,阀门关闭。
ASCO电磁阀试验系统原理如图2所示。阀门启闭试验流程为:打开A口(阀门入口),C口(控制气入口)不通气,B口(阀门出口)通入0.53 MPa气体,C口再通入4.5 MPa气体,使加注阀打开,C口放气,加注阀关闭。
本文主要关注阀门在试验过程,即模拟正常使用工况下的阀门内部顶杆和阀杆的运动规律,以及相互运动关系,为阀门的设计提供指导。
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ASCO电磁阀运动特性
为分析气动调节阀在真实工况下的内部运动规律,采用AMESim对试验系统和阀门进行建模,模型如图3所示。
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图3 加注阀性能试验仿真模型
通过AMESim仿真,对试验过程中,阀杆和作动器顶杆的运动特性进行了分析,如图4所示,根据分析可知阀门内部运动规律为:
a)阀门开启。
1)由图4可知,在0 s通气时,作动器顶杆没有运动,随后逐渐克服膜盒反力后顶杆开始运动,接触到阀杆后,运动暂停。
2)气体压力继续上升,当压力克服了弹簧力、膜盒力、阀门B口气体压力(0.53 MPa)后,顶杆和阀杆一起向前运动,如图5所示。
3)当顶杆运动到限位后停止并有一定的反弹,阀杆在惯性作用下继续运动,运动到弹簧压力克服惯性力后,阀杆停止运动,并有一定的反弹。
b)阀门关闭。
气撤去后,阀门在弹簧力作用下,阀杆推动顶杆回位,阀杆限位后,顶杆在膜盒反力下继续运动到限位。
对于加注阀,其顶杆行程为23 mm,阀杆行程为21.4 mm,但在实际运动中,阀杆的行程约为34 mm,这样应在设计中考虑增加的行程对于阀门内部结构的影响;另外,对于加注阀,其顶杆和阀杆之间有一个蝶形钩,如果阀杆继续向前运动过1.4 mm(见图1),则会发生阀杆与顶杆的反向碰撞,根据计算其与顶杆的相对速度约为4.4 m/s(见图6、图7),因此可能给阀杆和顶杆造成冲击损伤。
ASCO电磁阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试为,本文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧:
A.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点;
B.ASCO电磁阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%;
C.ASCO电磁阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;
D.在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;
E.确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。
确认已管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭;
F.我们仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;
H.调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,稳固。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力);
G.确保在ASCO电磁阀的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,以交错形式旋紧这些螺栓。
ASCO电磁阀在存放安装使用时的注意事项:
A.本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞,不准堆置存放;
B.存放的ASCO电磁阀应定期检查,污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈;
C.本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装,阀杆向上;